舒城县明兆塑料管材有限公司是一家主要从事舒城县HDPE缠绕结构壁批发,舒城县HDPE中空壁缠绕管,舒城县PVC格栅管批发的专业公司。 舒城县明兆塑料管材有限公司现有员工325人,各类专业技术管理人员40余人,占地面积7800平方米,企业宗旨科技创新、恪守诚信"是我公司的一贯宗旨。以用户为上帝竭诚为广大客户服务是我们的职责和愿望。 舒城县明兆塑料管材有限公司 拥有一支设计、制作、安装、销售为一体的高素质队伍。公司秉承"质量为本，价格合理，服务优质"的宗旨，自投产以来，产品覆盖江苏、江西、湖北、湖南等30多个大中城市及地区。
舒城县明兆塑料管材有限公司电镀硬铬镀层用手触摸后2-3天出现锈斑，原因为何?如何解决?恳请高人指点？

硬铬微观下为裂纹状，用手摸过后应该不会变色的锈蚀，除非手上的汗液腐蚀到了硬铬层下面一层的金属后出现锈斑，以上仅代表个人意见！

电镀后表面有锈迹斑点是怎么产生的？

电镀后的产品表面出现锈点算腐蚀，产生的原因主要有以下几方面：①基材粗糙、疏松；②镀层夹带过多光亮剂；③镀后清洗不良；④储存环境不适宜。

镀镍容器生锈斑应如何处理？

电镀镍出现白色斑点会非常影响外观，从而导致货期延迟给我们带来损失，因此如何避免？

首先分析电镀镍白斑故障原因：

1，硫酸活化浓度不够。

2，由于镀液温度高，镀件氰化镀铜后若不带酸入光亮镍槽，铜镀层将发生氧化，而氧化的铜层镀光亮镍后会产生白雾。随着生产的连续进行，硫酸活化液浓度逐渐变低，光亮镍镀液pH值缓慢上升，活化能力也逐渐降低，在镀件的边缘，由于光亮镍镀液温度较高，整体活化能力降低，铜层产生间断、不规则的氧化，随后在镀光亮镍时就出现了白斑，这是镀件出现白斑的根本原因。

3，突出在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物，高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。突出在镀层表面的颗粒是由于清洗不彻底，使得镀件表面的颗粒掉进镀液中，在电镀过程中通过搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积，从而使镀层表面出现白斑。

4，镀层中孔洞白斑，可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高，酸洗反应越剧烈，零件表面脱碳后，对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差，镀层覆盖不均匀造成的。

再找电镀镍白斑故障预防处理方法：1，调整硫酸活化浓度、光亮镍镀液温度以及pH值，然后重新试镀。

2，改进前处理清洗工序，采用超声波清洗的方法，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。3，及时对电镀液进行过滤处理。

4，改进酸洗工艺：主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间，避免过腐蚀。

有时候一些小故障可能给我们带来很大损失，所以我们要尽避免。

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